Kolumny 2-drożne

Kolumny dwukanałowe: nalewanie dwóch różnych piw z jednego punktu serwisu

Kolumna dwukanałowa umożliwia jednoczesne nalewanie dwóch rodzajów piwa z tego samego urządzenia, bez konieczności podwajania instalacji rurociągowej lub zajmowania dodatkowej przestrzeni na ladzie. Ten typ kolumny posiada dwa niezależne krany na jednym korpusie, z których każdy jest podłączony do własnego beczki za pomocą dedykowanego przewodu. Przepływ gazu zapewnia rozgałęźnik ciśnieniowy lub dwa oddzielne reduktory, co pozwala na niezależną regulację ciśnienia roboczego każdej linii, zazwyczaj w zakresie od 1,5 do 2,5 bara, w zależności od piwa i długości linii. Jest to rzeczywista zaleta w porównaniu z kolumnami z jednym kranem połączonymi równolegle, gdzie każda zmiana ciśnienia wpływa na oba beczki.

Różnice konstrukcyjne między kolumnami 2-drożnymi chromowanymi a ze stali nierdzewnej

Większość kolumn dwudrożnych dostępnych w gastronomii i w wysokiej klasy zastosowaniach domowych jest oferowana w dwóch wersjach wykończenia: chromowany zamak i stal nierdzewna 304. Chromowany zamak jest lżejszy i tańszy, ale jego trwałość w środowisku o stałej wilgotności jest mniejsza: chromowane powierzchnie ulegają zniszczeniu po ponad 5 latach intensywnego użytkowania przy regularnym czyszczeniu środkami alkalicznymi. Stal nierdzewna 304 jest natomiast odporna na korozję, środki odkamieniające i środki do czyszczenia przewodów, a żywotność elementów korpusu mierzy się w dziesięcioleciach. W przypadku baru otwartego 6 dni w tygodniu, który co tydzień czyści swoje przewody, dodatkowy koszt stali nierdzewnej zwraca się w mniej niż 3 lata.

Korpus kolumny odgrywa również istotną rolę termiczną. Kolumna dwuścienna z obiegiem schłodzonej wody chłodzi piwo na ostatnich centymetrach przed kranem, co praktycznie eliminuje problemy z pianą na początku serwowania po przerwie. Kolumny jednościenne bez wbudowanego chłodzenia, używane z długimi, nieizolowanymi przewodami, zawsze powodują powstawanie piany na pierwszych 2–3 centylitrach nalewanego piwa po przerwie trwającej ponad 20 minut. Nie jest to kwestia ciśnienia: chodzi o temperaturę w przewodzie.

Kompatybilność złączy i typów beczek w systemie dwutorowym

Przed zainstalowaniem kolumny dwutorowej kwestia złączy beczkowych determinuje wszystko inne. Złącze Sankey typu A (zwane również Sankey US lub Sankey europejski) jest stosowane w prawie wszystkich beczkach dużych browarów komercyjnych: Heineken, Stella, Leffe, Kronenbourg, Grimbergen, Budweiser Europe. Złącze Sankey typu S obejmuje inny segment, w szczególności niektóre beczki niemieckie. Beczki ciśnieniowe o pojemności 5 lub 8 litrów (Heineken, Edelweiss, Affligem) wykorzystują standardowe złącze kompatybilne, ale w niektórych przypadkach wymagają specjalnego adaptera. Kolumna dwukanałowa zasilana z dwóch beczek różnych typów wymaga dwóch oddzielnych złączy, z których każde montuje się na końcu linii przed reduktorem ciśnienia.

Złącze Sankey A: beczki o pojemności 20–30–50 litrów z dużych browarów europejskich i amerykańskich, zalecane ciśnienie robocze 1,8–2,2 bara przy 3°C
Złącze Sankey S: specjalne beczki niemieckie (Bitburger, Warsteiner w beczkach profesjonalnych), ciśnienie 1,5–2 bar w zależności od temperatury otoczenia
B Beczki ciśnieniowe 5–8 lB : dedykowane adaptery, samoregulujące ciśnienie wewnętrzne, kompatybilne z kolumnami 2-drożnymi poprzez dodatkowy reduktor ciśnienia
B Beczki GrundyB : rzadziej spotykane we Francji kontynentalnej, występują w niektórych importowanych produktach brytyjskich, złącze typu G

Przepływ, piana i regulacja ciśnienia w kolumnie dwukanałowej

Teoretyczny przepływ z krana do nalewania piwa w dobrym stanie wynosi od 15 do 25 cl na sekundę, w zależności od stopnia otwarcia i ciśnienia w przewodzie. W praktyce, na dobrze wyregulowanej kolumnie dwutorowej z krótkimi przewodami (poniżej 3 metrów) i temperaturą w piwnicy wynoszącą 3°C, uzyskuje się pół litra (25 cl) w ciągu 6–8 sekund z mniej niż 1 cm piany, co odpowiada normie profesjonalnej. Nadmierna ilość piany wskazuje albo na zbyt wysokie ciśnienie (powyżej 2,5 bara dla większości piw typu lager), albo na zbyt wysoką temperaturę beczki (powyżej 5°C), albo na zanieczyszczony przewód. Z kolei brak dwutlenku węgla w nalewanym piwie (piwo bez bąbelków) wskazuje na niewystarczające ciśnienie lub zbyt zimny przewód, w którym dochodzi do wytrącania się CO2.

W kolumnie dwukanałowej oba przewody znajdują się w tej samej metalowej obudowie. Jeśli oba piwa mają różne temperatury serwowania (na przykład lager 3°C i ale 7°C), regulacja temperatury staje się kompromisem. Kolumna z obiegiem wody lodowej ustawioną na 3°C nie sprzyja nieco piwu typu ale, które nie znosi podawania w tak niskiej temperaturze. Prawidłowym rozwiązaniem technicznym jest albo zastosowanie dwóch kolumn jednokanałowych o różnych temperaturach, albo zaakceptowanie kompromisu w przypadku piwa typu ale i skompensowanie tego poprzez nieznaczne dostosowanie ciśnienia.

Konserwacja i żywotność profesjonalnej kolumny dwutorowej

Czyszczenie przewodów w kolumnie dwutorowej odbywa się według tego samego protokołu, co w przypadku kolumny jednoprzewodowej, ale należy je wykonać dwukrotnie: przepłukanie każdego przewodu roztworem alkalicznego środka czyszczącego (roztworem sody rozcieńczonym do 1–2%) o temperaturze 40°C, płukanie czystą wodą, a następnie przepłukanie roztworem kwasowym (kwasem cytrynowym lub winowym) w celu zneutralizowania i usunięcia kamienia. Zalecana częstotliwość to raz w tygodniu dla baru działającego codziennie, raz na dwa miesiące dla intensywnego użytku domowego. Uszczelki kranów, zazwyczaj wykonane z EPDM lub silikonu spożywczego, należy sprawdzać i wymieniać co 18–24 miesiące. Uszkodzona uszczelka nie jest widoczna, ale zaburza równomierność przepływu i może zanieczyścić piwo pozostałościami drożdży zgromadzonymi w mikropęknięciach.

W przypadku baru, który zużywa od 3 do 6 beczek o pojemności 30 litrów tygodniowo, dwukanałowa kolumna ze stali nierdzewnej z kranami dźwigniowymi (zwana „kranem kompensacyjnym” lub „kranem prostym”) zwraca się w mniej niż rok w porównaniu z dwoma oddzielnymi systemami. Kolumny kompensacyjne pozwalają mechanicznie zmniejszyć prędkość nalewania bez zmiany ciśnienia w linii, co jest przydatne w przypadku piw o wysokim nasyceniu dwutlenkiem węgla lub długich linii o stałym ciśnieniu.